如何解決電磁流量計的氣泡噪聲問題

電磁流量計的測量原理是法拉第電（diàn）磁感應定律（lǜ）測量封閉管道中導電液體和漿液（yè）的體積流量（liàng），包（bāo）括酸，堿，鹽等高腐蝕性液體。電磁流量計在鋼鐵行業冷卻（què）水測量中的誤報主要是由（yóu）氣泡通過電極引起的，短時間形成（chéng）的感應信號為（wéi）零，這是一種空化現（xiàn）象。www.91把這（zhè）個錯（cuò）誤稱為泡沫噪（zào）音。以下描述了泡沫噪聲問題的避免和解決方案。

       首先，安（ān）裝時應（yīng）滿足電磁流量計上（shàng）遊直管段的長度（dù），應規範儀表的安裝，選（xuǎn）擇遠離熱源的安裝地（dì）點，合理使用管道流量，應選擇高光（guāng）潔度的PFA氟化塑（sù）料襯裏和高（gāo）純度氧化（huà）鋁工業陶瓷管。這些措施將有助於防止或減少渦流和氣體分離的發生。也就是說，可以通過改進傳感器的製造過程，改善儀器的環境條件和安裝條件，以及將排氣閥安裝（zhuāng）在儀器的上遊來避免問題。

       其次，合理設置電磁流量計的阻尼時間（jiān）和功能也可（kě）以解決泡沫噪聲測量的誤報。阻尼時間的選擇基於流量信號中的氣（qì）泡噪聲的（de）脈衝寬度。通常，阻尼時間應為氣泡噪聲脈衝寬度的3~5倍。如果氣泡噪（zào）聲脈衝（chōng）寬度為10s，則阻尼時間應為30~50。具（jù）體選擇應根據所需的控（kòng）製精度，三（sān）倍脈（mò）衝寬度的控（kòng）製誤差為5%，五（wǔ）倍脈衝（chōng）寬（kuān）度（dù）的控製精度高於1%。增加儀表的阻尼時間可以（yǐ）有效地解決脈衝氣泡噪（zào）聲的影響，但也帶來了響應慢的缺點。這對於（yú）需要靈敏控製（zhì）的冷卻水係（xì）統來（lái）說是個問題。為了解決這個問題，智能電（diàn）磁流量計可以采用（yòng）軟件邏輯判斷的方（fāng）法，即粗差處理。在該（gāi）故障的情況（kuàng）下，可以通過調節流量的不（bú）敏感時間（jiān）和（hé）變化範圍的限製來（lái）判斷流量變化或氣泡是否擦拭電極（jí）。如果不是氣泡通過電極的噪聲，則CPU通（tōng）常是采樣，計算和數（shù）字濾波（bō）。如（rú）果（guǒ）確定產生了氣泡噪聲，則移除測量值並保（bǎo）持先前的流量測量值。這樣，在（zài）正常流（liú）量測量期間阻尼時間（jiān）仍為3~6s。隻（zhī）有存在氣泡噪聲（shēng）時，根據脈衝寬（kuān）度的長度，不敏（mǐn）感時間會更長，係統控製時間會更長。當合理選擇具有總誤差抑（yì）製功能的電磁流量轉換器的可變（biàn）速率限製值和（hé）不敏感（gǎn）時間值時（shí），轉換器不僅可以抑製由氣泡噪聲引起的誤報，還可以保持由（yóu）儀表設置的阻尼時間值。

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