停機狀態下的（de）電磁流量計保養方法

電磁流量計在停機即不使用的時候，www.91要對電磁流量計采取（qǔ）科學合理的維護（hù）和保養（yǎng）方法（fǎ）。很多人發（fā）現（xiàn）在購（gòu）買電磁流（liú）量計使用一段（duàn）時間以後，再次使用發現測量（liàng）數據的不準確。其（qí）實這不是電磁流量計本身存在的質量問題。是因為使用者沒有按照說明書中的方法保養（yǎng）和維護。

一、電磁流量（liàng）計維護之零點檢查和調（diào）整

電磁流量計投入運行（háng）前，通電後須在電（diàn）磁流量傳感器充滿液體靜止狀態下調整零點。投入運行後亦要針對使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉澱、易（yì）汙染電極，含有固相的非清潔液（yè），在運行初期應（yīng）多作檢查，以獲得經驗確定（dìng）正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產生零點漂移，因（yīn）此更要注意檢查和調整。舉兩（liǎng）個沉（chén）積層產生故障（zhàng）的應用失誤的例子。一個是石油鑽探（tàn）固井工程中，灌（guàn）注（zhù）水泥漿的流總量是重（chóng）要工藝參數，經常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢後以清水衝洗（xǐ）傳（chuán）感器測量管，其餘（yú）時間是空管。由於清洗不，測量管內壁殘留水泥（ní）漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕（jué）緣層，包覆（fù）了整個電極表麵，導致運行不正常到zui終不（bú）能工作。

另一個是電解（jiě）切削工藝驗裝置上，用電磁流量計控製飽和食（shí）鹽水流量，間隙使用一段時期（qī）後發現流量信號漸漸減弱，2個月後信號為零，原（yuán）因是電解切削（xuē）過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致，清（qīng）除層積即立即恢複正常。

二、電（diàn）磁流量計維護之定期檢查傳感器（qì）電性能

首（shǒu）先，粗略地測（cè）量電極間電阻。斷開傳感（gǎn）器與轉換器間信號連線，傳感器內（nèi）充滿液體，用萬（wàn）用表測量兩電極與接地端的電阻值（zhí），是否在製造廠規定值範圍內，且所測得兩（liǎng）值大體相同。記錄下首次測量的電阻值，此值對以後判（pàn）斷（duàn）傳（chuán）感器（qì）故障原因（如沉積層是導電的還（hái）是絕緣的）是有用的。

其次，將（jiāng）傳感器放空液（yè）體，擦淨內（nèi）壁，待幹燥後用兆歐計測量兩電極（jí）和接地端子間的電阻。

zui後，檢查激磁線圈（quān）絕緣電阻，卸下傳感器激（jī）磁線（xiàn）圈，將端（duān）子與轉換器間接線（xiàn），用兆歐計（jì）測量線圈的絕緣電阻。

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