停機狀態下的電磁流量（liàng）計保養（yǎng）方法
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加入收藏電磁流（liú）量計在停機即不使用（yòng）的時候，我（wǒ）們（men）要對電磁流量計采取科學合理（lǐ）的（de）維護和保養方法。很（hěn）多人發現在購買電磁（cí）流量計使用一段時間以後，再次使用發現測量數據的不準確。其實這不是電磁流量計本身存在的質量問題。是因為使用（yòng）者沒有按照說明書中的方法保養和維護。
一、電磁流量計（jì）維護之零點（diǎn）檢查和調（diào）整
電（diàn）磁流量計投入運行前，通電後須在電（diàn）磁流量傳感器充滿（mǎn）液體靜（jìng）止狀態下調整零點。投入運行後亦要針對（duì）使用條件定期停流作零（líng）點檢查；尤（yóu）其（qí）對沉澱、易汙染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應（yīng）多作檢（jiǎn）查，以獲得經驗確定正常檢查周（zhōu）期。交流激磁方式的電磁流量（liàng）計與矩形波激比，更易產生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。舉（jǔ）兩個沉積層（céng）產生（shēng）故障（zhàng）的應用失誤的例子。一個是石油鑽探固井工程中，灌注水泥漿的流（liú）總量是重要工藝參數，經常用（yòng）高壓電磁流量計（jì）。儀表（biǎo）間歇使用，用畢後以清水衝洗傳感器測量管，其餘時間是空管。由於清洗不，測量管（guǎn）內（nèi）壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表麵，導致運行不正（zhèng）常到zui終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝（zhuāng）置上，用電磁流量計控製飽和食鹽水流量（liàng），間隙使用一段時期後發現流量（liàng）信號漸漸減弱，2個月後信號為零，原因是電解切削過程中（zhōng）氧化鐵沉積管壁，形成（chéng）短路所致，清除層積（jī）即立（lì）即恢複正常。
二、電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能
首（shǒu）先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉換器間信號連線，傳感器（qì）內充滿液體，用萬用表測（cè）量兩電極與接地端的電阻值，是否在製（zhì）造廠規定值範圍內，且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的（de）電阻（zǔ）值，此值對以後（hòu）判斷傳感（gǎn）器故障原因（如沉積層是導電的還是絕緣的）是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦淨內壁，待幹燥後（hòu）用兆歐計測量兩電極（jí）和接地端子間的電阻。
zui後，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器（qì）激磁線（xiàn）圈，將端子與轉換器間接（jiē）線，用（yòng）兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
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